Congelare il tempo e lo spazio
La ricerca e la continua sperimentazione che contraddistingue Idea Prototipi ha condotto l'azienda a mettere a punto una raffinata tecnica che le permette di congelare e bloccare un oggetto nello spazio e nel tempo. Mediante questa tecnologia Ideaprototipi riesce a fissare nello spazio oggetti in tessuto, metallo, carta, plastica, legno, vetro, vegetali (come fiori e foglie) ecc. anche di grandi volumi.
Idea Prototipi può realizzare mediante questa tecnica sia pezzi unici che piccole o grandi serie.
Il sofisticato processo a vuoto messo appunto da Idea Prototipi sostituisce l'aria con un composto trasparente e cristallino che garantisce per decenni una assoluta stabilità dimensionale, cromatica e di trasparenza.
Attraverso l'alto livello di specializzazione Idea Prototipi assiste il cliente anche nelle fasi iniziali di scelta e definizione della composizione per poi passare alla produzione.
Idea Prototipi mediante questa tecnologia ha "congelato" le preziose scarpe con cui Antonio Di Natale ha messo a segno il suo centesimo gol con la maglia dell'Udinese. ( www.udinese.it )
Quello di Idea Prototipi è un processo produttivo estremamente ampio: va delle fasi di ingegnerizzazione, a quelle di produzione di prototipi estetici o funzionali, dai modelli in scala fino a componenti 1:1 da utilizzare nelle fasi di test, simulazione meccanica, verifica di assemblaggio, ecc.
Tutto ciò è reso possibile da un'ampia gamma delle più avanzate risorse del settore, di seguito l'elenco dei processi di elaborazione e delle tecnologie impiegate da Idea Prototipi.
- impianti per Rapid Prototyping
- Taglio laser 2D/3D a5 assi (Centro di taglio Laser TRUMPF 3D)
- Piegatura (Isola di asservimento robotizzato)
- Saldatura (Isola robotizzata di saldatura)
- Punzonatura (TRUMPF Trumatic 2020 R FMC Compact)
- Centro di lavoro a 3 assi
- Puntatrici
- Insertatrice
- Cesoia
- Tornio
- Trapano fresa
- Troncatrice
- Curvatubi
- Pressa Idraulica da 70 tons.
- Calandra L=2000
- finiture superficiali
Centro di taglio Laser TRUMPF 3D
L'integrazione nella macchina dei gruppi quali CNC, generatore HF, refrigeratore e la sicurezza dell'impianto, favorisce un minimo ingombro con un elevato utilizzo e una buona accessibilità.
Il raggio laser viene condotto all'ottica di lavorazione mediante una guida raggio completamente incapsulata a specchi raffreddati ad acqua. Il meccanismo di regolazione AutoLas Plus mantiene costante il punto focale nell'intero campo di lavoro e inoltre durante il processo di taglio laser adatta automaticamente il punto di focalizzazione al tipo e spessore del materiale secondo le tabelle laser. Vengono in tal modo assicurati costanti risultati sui pezzi con un minore intervento da parte dell'utilizzatore e un tempo di riattrezzamento minimo.
Nel campo di lavoro della macchina (pari a 1500 x 3000 x 600) sono integrati 2 tavoli di lavoro per il posizionamento dei pezzi.
Isola di asservimento robotizzato
Il valore aggiunto di queste macchine è costituito da una produzione economica di geometrie complesse con raggi stretti e piccoli labbri di piega, in coniatura oppure tramite piegatura in aria:
- Sensore dell'angolo ACB (Automatically Controlled Bending)
- Cambio utensili in tempi ridotti
- Ampio spazio di piegatura
- Registro posteriore a 6 assi
- Sicurezza e qualità tramite gli utensili di piegatura temprati al laser TRUMPF Laserdur
Le innumerevoli tipologie di utensili di piegatura permettono un ampia lavorazione di varie geometrie, esente da graffiature e ripresa pezzo per correzioni. Prodotti di design con ampie superfici metalliche possono essere aggiunti alla propria produzione.
Il tutto accompagnato dall'asservimento offerto dal robot Kuka KR100 garantendo la massima precisione e velocità produttiva.
Isola robotizzata di saldatura
Isola robottizata di saldatura ad arco Tig più generatore di saldatura al plasma a 10 assi e sistema di guida laser per correzione automatizzata del percorso.
Questo dispositivo, permette la gestione di lotti minimi di produzione o di preserie, garantendo, al tempo stesso, qualità elevata e standard di continuità utili a qualsiasi eventuale incremento produttivo.
TRUMPF Trumatic 2020 R FMC Compact
La TRUMATIC 2020 FMC compact è una punzonatrice automatizzata ed altamente produttiva con la quale si possono produrre pezzi di lamiera in modo completamente automatico e grazie a processi sicuri.
Caratteristiche principali:
- Dimensioni compatte
- Carico e scarico automatico
- Velocità e precisione
- Rapporto costi/rendimento molto attrattivo
OBJET Eden 500V
Il Sistema di Prototipazione 3D Eden500V™ è la soluzione ideal per modelli di grandi dimensioni oppure quando l'alta produttività è essenziale. Le sue grandi dimensioni 500 x 400 x 200mm eliminano la necessità di ricorrere alla colla per unire molteplici particolari per modelli di grandi dimensioni ed offre la possibilità di stampare molteplici modelli in un'unico passaggio tagliando i costi ed i tempi di produzione.
